Materials Management Kya Hai? In Hindi
Materials Management - सामग्री प्रबंधन
Materials Management एक मुख्य आपूर्ति श्रृंखला कार्य (Core supply chain function ) है और इसमें आपूर्ति श्रृंखला योजना (Supply chain planning) और आपूर्ति श्रृंखला निष्पादन क्षमताएं (Supply Chain capabilities) शामिल हैं। विशेष रूप से, Materials Management एकुल भौतिक आवश्यकताओं की योजना के लिए क्षमता फर्मों का उपयोग होता है। सोर्सिंग के लिए सामग्री की आवश्यकताओं को खरीद और अन्य कार्यों के लिए सूचित किया जाता है। Materials Management भी आपूर्ति श्रृंखला में प्रत्येक स्टॉकिंग स्थान पर तैनात की जाने वाली सामग्री की मात्रा निर्धारित करने के लिए जिम्मेदार है, सामग्री की पुनःपूर्ति योजना की स्थापना, प्रत्येक प्रकार की इन्वेंट्री (Raw Material, WIP, Finished product) के लिए पकड़ का निर्धारण, और संचार जानकारी विस्तारित आपूर्ति श्रृंखला के दौरान सामग्री की जरूरतों के बारे में।
सामग्री प्रबंधकों का सामना करने वाली बड़ी चुनौती उत्पादन के लिए सामग्रियों के निरंतर प्रवाह को बनाए रखना है। ऐसे कई कारक हैं जो इन्वेंट्री की सटीकता को बाधित करते हैं जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन में कमी, प्रीमियम फ्रेट, और अक्सर इन्वेंट्री समायोजन होते हैं। प्रमुख मुद्दे जो सभी सामग्री प्रबंधकों का सामना करते हैं, वे गलत बिल ऑफ मटेरियल, गलत चक्र गणना, संयुक्त राष्ट्र-रिपोर्ट स्क्रैप, शिपिंग त्रुटियां, त्रुटियां प्राप्त करते हैं, और उत्पादन रिपोर्टिंग त्रुटियां हैं। सामग्री प्रबंधकों ने यह निर्धारित करने के लिए प्रयास किया है कि औद्योगिक क्रांति की शुरुआत के बाद से विनिर्माण के व्यापार क्षेत्रों में इन मुद्दों का प्रबंधन कैसे किया जाए
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सामग्री प्रबंधन के कार्य (Functions of material management)
U.S.A के जनरल इलेक्ट्रिक कंपनी (G.E.C.), जो सामग्री प्रबंधन के क्षेत्र में अग्रणी हैं, ने निम्नलिखित शीर्ष के तहत सामग्री प्रबंधन के कार्यों को सूचीबद्ध किया है:
(i) सामग्री की खरीद के लिए योजना और प्रोग्रामिंग।
(ii) स्टोर और स्टॉक नियंत्रण।
(iii) सामग्री प्राप्त करना और जारी करना।
(iv) सामग्री का परिवहन और सामग्री हैंडलिंग।
(v) मूल्य इंजीनियरिंग और मूल्य विश्लेषण।
(vi) स्क्रैप और अधिशेष सामग्री का निपटान।
सामग्री प्रबंधन के उद्देश्य (Objectives of Materials Management):
सामग्री प्रबंधन न्यूनतम संभव लागत पर सामग्रियों की पर्याप्त आपूर्ति प्रदान करके उद्यम के अस्तित्व और मुनाफे में योगदान देता है।
सामग्री प्रबंधन गतिविधियों के मूल उद्देश्य हो सकते हैं:
(i) सामग्री चयन:
सामग्री और घटकों का सही विनिर्देश निर्धारित किया जाता है। इसके अलावा बिक्री कार्यक्रम के साथ समझौते में सामग्री की आवश्यकता का आकलन किया जाता है। यह खरीद विभाग के अपेक्षित आदेश का विश्लेषण करके किया जा सकता है। इस मानकीकरण से किसी की लागत कम हो सकती है और खरीद, प्रतिस्थापन आदि का काम आसान हो सकता है।
(ii) कम परिचालन लागत:
यह परिचालन लागत को कम रखने और गुणवत्ता में कोई रियायत किए बिना मुनाफे को बढ़ाने का प्रयास करना चाहिए।
(iii) सामग्री को सुरक्षित और अच्छी स्थिति में प्राप्त करना और नियंत्रित करना।
(iv) उपयुक्त प्राधिकार प्राप्त होने पर सामग्री जारी करना।
(v) अधिशेष स्टॉक की पहचान करना और इसका उत्पादन करने के लिए उचित उपाय करना।
इन सभी उद्देश्यों के परिणामों को नीचे दिए गए अनुसार सूचीबद्ध किया जा सकता है:
(i) उत्पादन की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल की नियमित निर्बाध आपूर्ति।
(ii) कचरे को खरीदने और कम करने में अर्थव्यवस्था प्रदान करने से यह उच्च उत्पादकता की ओर जाता है।
(iii) भंडारण और स्टॉक नियंत्रण लागत को कम करने के लिए।
(iv) मुनाफे को बढ़ाने के लिए उत्पादन की लागत को कम करके।
(v) सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य पर सर्वोत्तम गुणवत्ता की वस्तुओं की खरीद करना।
सामग्री प्रबंधन का महत्व (Importance of Material Management) :
सामग्री प्रबंधन (Material Management) एक सेवा कार्य है। यह विनिर्माण, इंजीनियरिंग और वित्त के रूप में महत्वपूर्ण है। मानक उत्पादों के निर्माण के लिए सामग्री की उचित गुणवत्ता की आपूर्ति आवश्यक है। भौतिक अपव्यय से बचने से उत्पादन लागत को नियंत्रित करने में मदद मिलती है। हर प्रकार की चिंता के लिए सामग्री प्रबंधन आवश्यक है।
सामग्री प्रबंधन (Material Management) का महत्व निम्नानुसार संक्षेपित किया जा सकता है:
1. कुल लागत की सामग्री लागत सामग्री को उचित स्तर पर रखा जाता है। वैज्ञानिक खरीद उचित मूल्य पर सामग्री प्राप्त करने में मदद करती है। सामग्रियों का उचित भंडारण भी उनके अपव्यय को कम करने में मदद करता है। ये कारक उत्पादों की लागत सामग्री को नियंत्रित करने में मदद करते हैं।
2. अप्रत्यक्ष सामग्रियों की लागत को जांच के दायरे में रखा गया है। कभी-कभी अप्रत्यक्ष सामग्रियों की लागत भी उत्पादन की कुल लागत को बढ़ाती है क्योंकि ऐसी सामग्रियों पर उचित नियंत्रण नहीं होता है।
3. उपकरण ठीक से उपयोग किया जाता है क्योंकि सामग्री की देर से आपूर्ति के कारण कोई ब्रेक डाउन नहीं होता है।
4. प्रत्यक्ष श्रम के नुकसान से बचा जाता है।
5. भंडारण के स्तर पर सामग्रियों के अपव्यय के साथ-साथ उनके संचलन को नियंत्रण में रखा जाता है।
6. सामग्री की आपूर्ति शीघ्र है और देर से वितरण उदाहरण केवल कुछ ही हैं।
7. सामग्री पर निवेश को नियंत्रण में रखा गया है क्योंकि स्टॉकिंग से अधिक से अधिक परहेज किया जाता है।
8. दुकानों में और विनिर्माण के विभिन्न चरणों में भीड़ से बचा जाता है।
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सामग्री प्रबंधन की प्रकृति और क्षेत्र (Nature and Scope of Material Management):
- सामग्री योजना और नियंत्रण: बिक्री के पूर्वानुमान और उत्पादन योजनाओं के आधार पर, सामग्री की योजना और नियंत्रण किया जाता है। इसमें भागों की व्यक्तिगत आवश्यकताओं का आकलन करना, सामग्री का बजट तैयार करना, आविष्कारों के स्तर का पूर्वानुमान लगाना, आदेशों का निर्धारण और उत्पादन और बिक्री के संबंध में प्रदर्शन की निगरानी करना शामिल है।
- क्रय: इसमें खरीद, खरीद आदेशों की नियुक्ति, अनुवर्ती कार्रवाई, आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहज संबंधों के रखरखाव, आपूर्तिकर्ताओं को भुगतान की मंजूरी, मूल्यांकन और रेटिंग आपूर्तिकर्ताओं के संदर्भ में आपूर्ति के अंतिम रूप का चयन शामिल है।
- स्टोर प्रबंधन या प्रबंधन: इसमें सामग्रियों का भौतिक नियंत्रण, दुकानों का संरक्षण, अप्रचलन को कम करना और समय पर निपटान और कुशल हैंडलिंग, स्टोर रिकॉर्ड के रखरखाव, उचित स्थान और स्टॉकिंग के माध्यम से क्षति शामिल है। एक स्टोर स्टॉक के भौतिक सत्यापन और उन्हें पुस्तक के आंकड़ों के साथ सामंजस्य बनाने के लिए भी जिम्मेदार है। एक स्टोर एक कंपनी के संचालन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
- इन्वेंटरी नियंत्रण या प्रबंधन: इन्वेंट्री आम तौर पर स्टॉक में सामग्रियों को संदर्भित करती है। इसे उद्यम का निष्क्रिय संसाधन भी कहा जाता है। इन्वेंटरी उन वस्तुओं का प्रतिनिधित्व करती है, जिन्हें या तो बिक्री के लिए स्टॉक किया जाता है या वे निर्माण की प्रक्रिया में हैं या वे सामग्री के रूप में हैं, जिनका उपयोग किया जाना बाकी है। खरीदे गए भागों को प्राप्त करने और उन्हें अंतिम उत्पादों में बदलने के बीच का अंतराल उद्योगों से उद्योगों के निर्माण के चक्र के समय पर निर्भर करता है। इसलिए, सिस्टम के कुशल संचालन के लिए आपूर्ति और मांग के बीच बफर के रूप में कार्य करने के लिए विभिन्न प्रकार के आविष्कारों को पकड़ना आवश्यक है। इस प्रकार, कम से कम रुकावट के साथ उत्पादन चक्र के सुचारू और कुशल चलने के लिए इन्वेंट्री पर एक प्रभावी नियंत्रण आवश्यक है।
- अन्य संबंधित गतिविधियों
- 3S
- मानकीकरण (Standardization): मानकीकरण का मतलब न्यूनतम किस्म की सामग्री, भागों, औजारों और प्रक्रियाओं से अधिकतम उत्पादों का उत्पादन करना है। यह माप के मानकों या इकाइयों को स्थापित करने की प्रक्रिया है जिसके द्वारा गुणवत्ता, मात्रा, मूल्य, प्रदर्शन आदि की तुलना और माप की जा सकती है।
- सरलीकरण (Simplification): सरलीकरण की अवधारणा मानकीकरण से निकटता से संबंधित है। सरलीकरण निर्मित उत्पादों की विविधता को कम करने की प्रक्रिया है। सरलीकरण का संबंध उत्पाद रेंज, विधानसभाओं, भागों, सामग्रियों और डिजाइन की कमी से है।
- विनिर्देशों (Specification): यह एक सटीक बयान को संदर्भित करता है जो ग्राहक की आवश्यकताओं को तैयार करता है। यह किसी उत्पाद, प्रक्रिया या सेवा से संबंधित हो सकता है।
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